CNC 선삭은 다양한 산업 분야의 복잡한 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 고정밀 가공 공정입니다. 필요한 수준의 정확도를 달성하려면 고품질 툴링을 사용하는 것이 필수적입니다. CNC 선삭 공구 홀더는 절삭 공구를 고정하고 가공 공정 중에 적절한 정렬과 안정성을 보장하는 툴링 시스템의 필수 구성 요소입니다.
CNC 선삭 공구 홀더의 유형
보링 바 홀더: 이 홀더는 기존 구멍을 뚫고 확장하는 데 사용됩니다. 가공 공정 중에 보링 바를 안전하게 고정하고 안정적인 지지를 제공하도록 설계되었습니다.
콜릿 홀더: 콜릿 홀더는 드릴 및 엔드 밀과 같은 소직경 절삭 공구를 고정하는 데 사용됩니다. 그들은 도구를 단단히 고정하는 특수 척인 콜릿을 사용합니다.
드릴 척 홀더: 이름에서 알 수 있듯이 드릴 척 홀더는 드릴 척을 고정하는 데 사용됩니다. 정확한 정렬을 제공하고 가공 과정에서 드릴이 미끄러지는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
모듈식 공구 홀더: 이 홀더는 모듈식 시스템을 사용하여 여러 절삭 공구를 고정합니다. 그들은 매우 다재다능하며 다양한 가공 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
퀵 체인지 툴 홀더: 이 홀더는 대량 생산 환경에서 필요한 신속한 툴 교환을 위해 설계되었습니다. 작업자가 특수 도구 없이도 절단 도구를 신속하게 변경할 수 있는 메커니즘을 사용합니다.
CNC 선삭 공구 홀더는 일반적으로 강철, 카바이드 및 세라믹과 같은 고품질 재료로 만들어집니다. 홀더에 대해 선택한 재료는 특정 응용 프로그램과 필요한 정밀도 수준에 따라 다릅니다. 스틸 홀더는 일반적으로 범용 가공 응용 분야에 사용되는 반면 카바이드 및 세라믹 홀더는 고정밀 및 고속 가공 작업에 사용됩니다.
CNC 선삭 공구 홀더 선택 기준
공구 홀더 크기: 공구 홀더의 크기는 사용 중인 기계 및 절삭 공구와 호환되어야 합니다. 크기 불일치는 정확도 저하, 공구 마모 증가, 심지어 기계 손상으로 이어질 수 있습니다.
강성: 공구 홀더는 진동을 방지하고 정확한 가공을 보장하기 위해 단단해야 합니다. 유연한 공구 홀더는 표면 조도 불량과 공구 수명 감소로 이어질 수 있습니다.
내구성: 공구 홀더는 가공 공정의 응력을 견딜 수 있도록 내구성이 있어야 합니다. 성능 저하 없이 고속, 무거운 하중 및 빈번한 도구 교체를 견딜 수 있어야 합니다.
절삭 공구와의 호환성: 공구 홀더는 사용 중인 절삭 공구와 호환되어야 합니다. 여기에는 섕크 크기, 공구 형상 및 절삭날 각도와 같은 요소가 포함됩니다.
CNC 선삭 공구 홀더는 고품질 가공 공정의 필수 구성 요소입니다. 가공 공정 중에 절삭 공구의 정확한 정렬과 안정성을 보장합니다. 공구 홀더의 유형과 사용되는 재료는 특정 용도와 필요한 정밀도 수준에 따라 다릅니다. 공구 홀더를 선택할 때 크기, 강성, 내구성 및 절삭 공구와의 호환성과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 기계 기술자는 올바른 공구 홀더를 선택하여 높은 수준의 정확도를 달성하고 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
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